多重保障！揭秘鋼繩芯輸送帶檢測黑科技！

　　鋼繩芯輸送帶（dài）在生產線上非常重要（yào），但因其工作環境（jìng）惡劣、負載重、運行時間長，損傷（shāng）率高。若不及時更換損傷輸送帶，可能導致斷帶事（shì）故，使昂貴設備迅速損毀（huǐ），且恢複生產周期長，造成經濟損失。
　　
　　因（yīn）此，增強輸送帶的（de）運輸可（kě）靠性、實現對其（qí）惡化趨勢的科學預測以及準確評估（gū）其服役壽命（mìng），對於確保輸送帶裝備的安全穩定運行具有重要（yào）的意（yì）義。
　　
　　科（kē）學檢測，護航生產安全
　　
　　在科技（jì）快速發展的浪潮中，洛陽泰斯特探傷技術（shù）有限公司憑借雄厚的研發實力，通過持（chí）續創新不斷促進行業進步，研發（fā）出輸送帶多模態融合AI智（zhì）能安全監控（kòng）係統，通過AI視覺圖像探傷+全磁檢測模式對輸送帶進行雙重同步檢測，為各大企業安全生產築起堅不可摧的防線，助力企業高能（néng）效（xiào）運營，保障安全。

　　

　　
　　實現在正常生產的同時，對（duì）輸送帶鋼繩芯接頭位移/斷帶/鋼芯損傷等各類型損傷進行全麵、無間斷監控的安全監測，還能夠運用先進的預測分（fèn）析技術，科學預判輸送帶性能的（de）潛在惡化趨勢，延緩設備的（de）過早報廢，為企業帶來（lái）了成（chéng）本降低與（yǔ）效益提升的雙重紅利。
　　
　　係（xì）統（tǒng）能夠（gòu）準確捕捉輸送帶鋼繩芯（xīn）接頭的微小位（wèi）移（yí）、隱蔽鼓包、異物侵擾、跑偏跡象（xiàng），乃至縱向撕（sī）裂（liè）、橫向斷帶、鋼繩芯內部細微損傷及表麵磨損（sǔn）等複雜狀況，確保每一（yī）細（xì）節盡在掌握（wò）。
　　
　　係統還能夠在運行過程中實現對各輸送帶全磁（cí）無損檢測和AI視覺識別損傷及定位，一鍵（jiàn）啟停檢測、綜合故障（zhàng）顯示、故（gù）障複位、損傷報警、實時運行狀（zhuàng）態顯示等功能，實現365天*24小時無人值守（shǒu）檢測。
　　上圖為某礦安裝運行現場，客戶在工控主（zhǔ）站、可以查（chá）看輸送（sòng）帶（dài）的損（sǔn）傷記錄，了解損傷變化（huà）趨（qū）勢。
　　
　　通過存檔數據，幫助企業建立（lì）起長效輸送帶實時檢測機製（zhì），為智慧礦山智能化管理（lǐ）提供科（kē）學依據。