山西某冶煉公司礦車鋼繩斷裂（liè）事故的警示（shì）

　　過往（wǎng）安全事故實例：山西（xī）省某冶（yě）煉公司1號係統鐵礦，3名工人（rén）違規乘坐礦車下井過（guò）程中發生鋼絲繩斷裂跑（pǎo）車事故，造成2人重（chóng）傷、1人輕傷，後經（jīng）搶救無效死（sǐ）亡。
　　
　　1.事故原因分析
　　
　　初（chū）步了（le）解，事故發（fā）生在井下采區運輸斜巷，工人乘坐（zuò）運礦礦車下（xià）井，絞車鋼絲繩斷裂，運礦礦車脫軌側翻，導致3名乘坐人員死亡。
　　
　　企業在隱患排查時，排查出（chū）的17條隱患中，第7條就是“缺少鋼絲繩班前檢查記錄”。充分暴露出企業安全意識不強，風險辨識、自我保護和防範事故意識（shí）不強等問題。
　　
　　2.造成該起事故的原因
　　
　　（1）井下礦車鋼絲繩強度不夠或疲勞破壞超載等，導致鋼絲（sī）繩斷裂，引發事故的發生；
　　
　　（2）該單位管理鬆懈，未對井下礦車（chē）鋼（gāng）絲繩進行日常監測，未及（jí）時發現（xiàn）鋼絲繩及存在的缺陷。
　　3.鋼絲（sī）繩檢測刻不容（róng）緩
　　
　　鋼絲（sī）繩作為起重、運輸、提升及承載設（shè）備中十分重要的關鍵構件，被廣泛應用（yòng）於煤炭、金屬礦山、起重（chóng）吊裝、建築、水利、電力（lì）、旅遊、港口（kǒu）碼頭、交通運輸、石油鑽探等領（lǐng）域。
　　
　　而在全（quán）球範圍內，世界各國每年在各個領域發生的鋼絲繩斷繩事故，傷亡人數和財產損失數額巨大，如何防（fáng）範提升設備的鋼絲繩安全（quán）隱患已經成為很多場景中的重大難題！
　　
　　目前，泰斯（sī）特（tè）擁有先進的鋼絲繩智能無損探傷技術，能夠為各個場景定製開發鋼絲繩探傷設備，替代了傳統的人工檢測（cè）方式。
　　
　　它憑借“快、準、精”的監（jiān）測能力，輕鬆替（tì）代了低效、易出錯（cuò）的人工（gōng）檢測，安全隱患提前預警，護航生（shēng）產安（ān）全。
　　
　　（1）檢測“ 快（kuài） ”
　　
　　檢測快意味著效率更高，TST鋼絲繩智能探傷係統替代人工巡（xún）檢，具備24小時*365天（tiān）實時在線監測、實時（shí）預警、易於操作使用，節省檢修時間。
　　
　　（2）檢測“ 準 ”
　　
　　檢測準意味著檢測結果（guǒ）真實準確，TST鋼絲繩智（zhì）能探傷係統嚴格按照國家出具的鋼絲繩安（ān）全使用標準，可以根（gēn）據檢測結果（guǒ）判定鋼絲繩的（de）使用情況，安全隱患提前預警，替代（dài）人工，檢而不“簡”。
　　
　　（3）檢測“ 精 ”
　　
　　TST鋼絲繩智能探傷係統對（duì）鋼絲繩內外部斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞（láo）等各種損傷進行定量檢測，為用戶提供符合標準和規範要求的安全使用與合理更（gèng）新（xīn）的（de）科學依據。
　　
　　通（tōng）過該事故91成人版可以獲（huò）得警示（shì）：引入專業的（de）鋼絲繩檢（jiǎn）測設備（bèi），能夠有（yǒu）效預防斷（duàn）繩事故（gù），合理降（jiàng）低用繩成本，提高鋼絲繩運行效（xiào）率……