鋼絲繩（shéng）具有強度較高、自重輕（qīng）、彈性（xìng）好、工作平穩可靠（kào）、承受動載和過（guò）載能力較強以及在高速工作條件下（xià）運行和（hé）卷繞無噪聲等許多優點，因此（cǐ），在我國各個行（háng）業中得（dé）到廣泛應用，是提升設備的重要構成部分。
然而，鋼絲繩作為一種工程承載構件，在工（gōng）作過程中，經常受到（dào）彎曲疲勞、磨損、腐蝕和機械衝擊等惡（è）劣工況的影響，不可避免地（dì）會出現（xiàn）諸如斷絲、磨損（sǔn）、鏽蝕等損傷，如不合理保養、定期檢測，將（jiāng）縮短使用（yòng）壽命，甚至出現斷繩事故，直接影響到生命安全及生產的正常秩序。
1.以“智”賦能，降本增效
22年8月，某陸地吊（diào）裝單位引（yǐn）進TST實（shí）時在線AI智（zhì）能（néng）探傷係統，對提升鋼絲（sī）繩進行（háng）全生命周（zhōu）期（qī）安全監測，通過無損（sǔn）檢測技術（shù）確認鋼絲繩內外狀況，及時（shí）發現病灶，科（kē）學製（zhì）定維護（hù）和換繩計劃，確保提升（shēng）運輸的安全。
在售後回訪工（gōng）作中（zhōng），泰斯特工程（chéng）技術部（bù）同事了解到：一根原本設計使用壽命可達一年的吊裝鋼絲繩，在該單位實際（jì）使（shǐ）用環境中卻僅能維持約六個月便（biàn）需更（gèng）換，這種（zhǒng）情況在該單位內部並未引（yǐn）起過多的關（guān）注或質疑。
但工程技術部同事們（men）較上了勁兒：“能不能改改？問題出在哪？”
經過人（rén）工反複排查、檢測（cè），並依靠TST實時在線AI智能探傷係統強大的數據處理能力，終（zhōng）於發現問題所（suǒ）在（zài）——吊（diào）裝滑輪組件與鋼絲繩摩擦嚴重（chóng），導致損耗（hào）過（guò）快。
“改！定期更換防磨性能更好滑輪組件（jiàn）”
泰斯特工程技術部排查出原因後（hòu）及時與客戶溝通，鋼絲繩使用壽命成功延長到1年。
僅此一項，每年（nián）就為該單位（wèi）節省材（cái）料費用20多萬元。
2.科學管理，賦能安全
在沒有引入TST實時（shí）在線AI智能探傷係統前，大多數企業依舊沿用人工目視檢測，由專職檢測人員（yuán）通過抹布（bù）、手（shǒu）套、電筒、鏡子等對使用中（zhōng）的鋼絲繩進行繩檢，以及采用卡尺測量繩徑，然後憑經驗進行狀態判斷（duàn）。
人工肉眼觀查隻能發現鋼絲繩露在外部的缺陷，對於內部缺陷則無能為力，且在鋼絲（sī）繩表麵存在油汙的情況下，肉眼觀察難以檢測出損傷（shāng）的存在。
很明顯，傳統的人工目視檢測（cè）法既（jì）費時、費力，又受到（dào）檢測人員的經驗與（yǔ）主觀意誌的影響，檢測結果的可信（xìn）度很低。
在以往人工檢測時，許多鋼絲繩使（shǐ）用部門采取定期更換的方法，即鋼（gāng）絲繩運行到一定時間或運行（háng）到一定循（xún）環次數或累計提升一定重量，無論其損傷狀況如何一律強行更換。
這種更換鋼絲繩的方（fāng）法，不但不能保障服役期鋼絲繩安全運行，反而因提（tí）前報廢造成巨大浪費。
工程技術部（bù）的同仁在安裝工作中，始終（zhōng）向客戶強調：通過引入TST實時在線AI智能探傷係統，並遵循規範操作、確保潤滑到位，原本預期（qī）使用壽命為24個月的（de）鋼絲繩，可延長至28個月，甚（shèn）至36個月。
如果每一（yī）條鋼絲繩都達到（dào）它的使用壽命上限，那麽就是在降低成本！
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