鋼絲繩探傷（shāng）儀（yí）試驗方法介紹

鋼絲繩探傷儀廣泛應用在礦山、索道、起重設備、電梯、港口機械、纜索橋（qiáo）等（děng）域。接下來小編就給大家來說說鋼（gāng）絲繩探傷儀（yí）的試驗方法。

、試驗條件

符合（hé）GB/T 26832標（biāo）準中4.1要求。

二、試驗用主要儀器儀表和器具

1、測量用（yòng）電壓表、電流表的精度不低於1.5，其他電表的精度不（bú）低於2.5。

2、秒表、溫度計（jì）、卡尺（精度0.02mm）、鋼卷尺(精度1mm)、測速表（精度5%）。

3、用（yòng）實驗裝置（zhì）。

三、對（duì）比試樣

對比試樣應按照GB/T21837-2008標準（zhǔn）中10.2和（hé）10.3的要求（qiú）製作（zuò）。每個斷口斷絲均為同直徑絲（sī）2根且斷絲斷口金屬截麵積減少（shǎo）量應不少（shǎo）於鋼絲繩公稱金屬截麵積的1%，如金屬截麵積（jī）減少量（liàng）小於（yú）1%，可以增加斷絲數量。

說明：鋼絲繩（shéng）對比試樣宜采用鋼絲直徑（jìng）相同的交互撚新鋼絲繩或經檢測確認（rèn）沒有防礙人工損傷用途（tú）的先前已存（cún）在損傷的鋼（gāng）絲繩。製作斷絲斷口（kǒu）長度誤差≤1mm，人工製作（zuò）斷絲損傷間隔距（jù）離應在0.5～1m範圍內，斷絲位（wèi）置誤差≤10mm，製作斷絲選擇外層絲並且小鋼絲直徑不小於0.5mm。如果合同各方同意，斷（duàn）絲斷口和鋼絲直徑（jìng）要（yào）求可比上（shàng）述（shù）要求更（gèng）嚴格。

鋼條對比（bǐ）試樣宜采用等直徑或等金屬橫截麵積鋼絲或鋼條組成（chéng）與被檢鋼（gāng）絲繩公稱金屬橫截麵積近似（sì）相等（金屬（shǔ）截麵積誤差≤鋼絲繩公稱金屬橫截（jié）麵積的5%）的方式做成，鋼絲或鋼（gāng）條（tiáo）長度為1m長或儀（yí）器製造商長（zhǎng）度。

四、靈敏度試驗

1、局部損傷（LF）檢測靈敏度試驗

選擇上述對（duì）比試樣作（zuò）為檢測樣繩，對局部損傷處分別在檢測速度上限和下限進行（háng）不少於10次檢測，測試結果應滿足局部損傷（LF）檢測靈敏度要求。

2、金屬截麵積損失（LMA）檢測靈敏度試驗

選擇上述對比試（shì）樣作為檢測樣繩，對局部損傷處分別在檢測速度上限和下限進行不少於10次檢測（cè），測試結果應滿足金屬截（jié）麵積損失（LMA）檢測靈敏度要求。

五、速度變化試驗

在儀器規定檢測速度範圍內，通過檢（jiǎn）測試驗裝置控製鋼（gāng）絲繩運動的速度或探頭運行的速度（速度控製精度10%）在要（yào）求的（de）檢測速度下限和（hé）檢測速度上限檢測，在對比樣繩斷絲斷口大於1.5mm或合同（tóng）約定（dìng）處的損傷，LF檢測（cè）信號能（néng）可靠檢出，並滿足局部損傷（LF）檢測（cè）靈敏度要求。對斷絲斷口大（dà）於25mm處的損（sǔn）傷，LMA檢測信（xìn）號能可靠（kào）檢出，並滿足金屬截麵積（jī）損失（LMA）檢測靈敏（mǐn）度要求。