鋼絲繩作為煤礦、電梯、港口常用到的提升、起(qǐ)重、運輸設備,一直(zhí)是91成人版進行安全排查的重(chóng)點(diǎn),現實中91成人版會通過技術手段定期對鋼絲繩進行檢修(xiū)和故障排除,相比人工檢測手段,91成人版更推崇(chóng)鋼絲繩無損探傷儀的檢測和實時監控係統。下麵泰斯特小編(biān)就鋼絲繩無損探傷磁檢測技術和非磁(cí)檢技術以及弱磁檢測技術進行簡單講解。
一、鋼絲繩(shéng)無損探傷磁檢測技術
1、非磁檢技術
非磁檢技術(shù)的設備費用和運行成本較高,技(jì)術複(fù)雜檢測條件苛刻,為此沒有真正運用(yòng)到實際生活中。主要是(shì)利用電渦流檢測技術、聲發(fā)射檢測(cè)技術、光學檢測技術、超聲波檢測技術、橫向激(jī)勵振(zhèn)動波檢測技術等非磁檢技術都存在著固(gù)有的弊端,比如隻能在表(biǎo)麵鋼絲進行(háng)檢測、智能用於深海環境檢測以及智能對靜置懸吊的鋼(gāng)絲進行檢測等,為此非磁檢測(cè)方法或因檢測信號(hào)易受幹擾,檢測結果(guǒ)難以記錄,或因設(shè)備(bèi)費用太高,檢測局限性太大,均未推廣應用,至今還處於實驗室研究(jiū)階段。
2、磁檢測技(jì)術
鋼絲繩的無損探傷技術主要可分為磁檢測技術和(hé)非磁(cí)檢(jiǎn)測(cè)技(jì)術。其中磁檢技術是將(jiāng)感應線圈技術加上霍爾元件技術組合使用,在鋼絲繩某一點進行(háng)強磁激(jī)烈狀態下完成檢(jiǎn)測。
強磁激勵下的磁(cí)場環境下鋼絲繩會(huì)收到(dào)磁場信(xìn)號的影響(xiǎng),檢測過程中伴(bàn)隨著大量“股波”噪聲,常有(yǒu)“野點”,也就是局部異常信號出現。鋼絲繩探(tàn)傷儀要在各種幹擾中準確識別判斷鋼絲繩的損傷信(xìn)號,排(pái)除(chú)各種噪聲幹(gàn)擾進行信息處理分析,形成對鋼絲繩損傷的判斷。由於其強磁技術的弊端,泰斯特在此技術上進(jìn)行研究和突破,利用微磁檢技術提高檢測技術水平。
3、弱磁檢測技術
弱磁檢測技術也是漏磁檢測技術,通(tōng)過對鋼絲繩的充磁和消磁變化的檢測,可以準確分析(xī)出鋼絲繩外(wài)部和內部(bù)的損傷,適用於港口、礦山、索(suǒ)道、電梯行業的鋼絲繩損(sǔn)傷情況檢測。相比前兩種(zhǒng)技術這種技術靈敏性和效率以及準確率(lǜ)更高,且適用範圍更廣,可實施性更強。
二、鋼絲繩無(wú)損探傷儀技術要(yào)求(qiú)
1、環境要求:設(shè)備工作環境要在(zài)零度線以上,且高溫不能超過40℃,否則影響儀器的工作狀態,且雨天或環境濕(shī)度大於90%的環境下不能正常使用。
2、靈敏(mǐn)度要求:鋼絲繩探(tàn)傷(shāng)儀局部的靈敏度要求(qiú)斷(duàn)口大(dà)於(yú)1.5mm,且(qiě)可以正常檢(jiǎn)測出鋼絲繩(shéng)內外部(bù)斷絲、磨損、變形、鬆股、跳絲、材質變化等各種缺陷功能
3、實時監測(cè):要求探傷後(hòu)可以生產檢測報告,判斷鋼絲繩使(shǐ)用是否超限,能不能(néng)繼續使用,並(bìng)預測還(hái)可以繼續使用(yòng)的年限,做出(chū)客觀的判斷和參考意見。
4、與鋼絲繩相(xiàng)對運行速度要求:0—5m/s、能(néng)檢測鋼絲繩(shéng)直(zhí)徑(jìng)範圍為30—60mm、一次連續檢測繩長應大(dà)於礦提升高度(>485m)、係(xì)統檢測精度應在95%以上。
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