泰(tài)斯特鋼絲繩探傷設備安(ān)裝現場
河南某金礦引進TST鋼絲繩智能探(tàn)傷係統
隨著礦井開采深度的延伸和現代化大型礦井安全生產要求的提出,多繩摩擦(cā)式提升機被越來越多地用於深井及超深礦井的礦井提升中。
因此,提高提(tí)升機(jī)鋼絲繩可靠性、保障鋼絲繩的摩擦、疲勞可靠性並準確評定鋼絲(sī)繩服役壽命,對保障礦山提升裝備的安全可靠運行有重(chóng)要(yào)的意義。
直擊安裝現場
金礦提升(shēng)係統作為礦(kuàng)井運輸的“大(dà)動脈”,為進一步提升運輸安(ān)全係數(shù),確保支(zhī)架等(děng)大型設備安全送到(dào)井下,助推礦井平穩安全運行。
近日,河南某金礦企業引(yǐn)入洛陽泰斯特探傷技術有限公司鋼絲繩(shéng)實時在線智能探(tàn)傷係統,對提升機鋼絲繩進行全生命周期安(ān)全監測,用(yòng)機器(qì)智慧檢測替代人工檢測,將鋼絲繩安全監測提升(shēng)至更高等級。
洛陽泰斯特探傷技術有限(xiàn)公司工程(chéng)部同事精心組織、周密部署,順利對河南金礦某礦井完成了雙繩提升機鋼絲繩實時在線智能探傷係統的安裝調試工(gōng)作。
安裝現場,泰斯特公司工程部(bù)同事多次深入井下(xià)進行實地勘察,細心確認生產現場各項設備,對(duì)照資料數據,認真測量、準確計算。經過反複的調研、縝密的分析、精細的設計……圍繞“不簡化(huà)、不漏探、不(bú)誤判”的工作理念,嚴格把控安裝質量。
TST鋼絲(sī)繩實(shí)時在線智能探傷係統的引入,成功地解決了鋼絲(sī)繩“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾,實現了“安(ān)全、節約、高(gāo)能效”的三重管理目標,使鋼絲繩始終處於安全受控(kòng)的檢測狀態,從根本上解決隱患,確保安全生產。
設備安裝完畢後,泰斯特工程(chéng)部同事耐心的講解向河南金礦某礦井相關工作人員展示了泰斯特(tè)鋼絲繩探傷係統標準化的作業過程,同時也細(xì)致入微的提(tí)醒客(kè)戶設備日常保養,延長設備的使(shǐ)用壽命。
泰斯特 築起生產安全堡壘
TST鋼絲繩實時在線(xiàn)智能探傷係統,能(néng)夠定量判斷鋼絲繩損傷:斷絲、磨(mó)損、鏽蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、鬆股等,實時監測鋼絲繩運行過(guò)程並預警和報警,給出符合標準要求的檢(jiǎn)測結果生成鋼絲繩使用情況的綜合報告並對鋼絲繩壽命和(hé)未來安(ān)全性做出預測。
客戶在主控站、可以查看損傷(shāng)記錄(lù),了解損傷變化趨勢,推(tuī)送檢測報表到APP中,掌握鋼絲繩的損(sǔn)傷情況及變化情況(kuàng)這些信(xìn)息代表或映射了構件的各種損傷和材料異變失效的事實。
TST鋼(gāng)絲繩實時(shí)在線智能探(tàn)傷係統的關鍵優勢在於能夠完整的提取異常信(xìn)息,並且運用正確的識別模式及數學模型加以過濾(lǜ)和解析,利用鋼絲繩(shéng)傳感器實時采集磨損情況、實(shí)現鐵磁構件定(dìng)量探傷。