鋼絲繩檢測(cè)也不是次給大家介紹了,但其是很重要的,稍(shāo)有疏漏就會有生命危險(xiǎn),鋼絲繩的安使用在很大程度上取決於良好的維護、定期的檢查,當缺少起重機製造商、鋼絲繩製造商或(huò)供貨(huò)商提(tí)供的有關鋼(gāng)絲繩的使用說明時(shí),鋼絲繩(shéng)的檢查應按下述規定進行。
一、日(rì)常檢查
至少應在定的日期對預(yù)期的鋼絲繩工作(zuò)區(qū)段進行外觀檢查,目的是發現般的劣化現象或機械損傷。此項檢查還應(yīng)包括鋼絲繩與起重機的連接部位。
對鋼絲繩在卷筒和滑輪上(shàng)的正確位置也宜(yí)檢查確認,確保鋼絲繩(shéng)沒有脫離正常的工作位置。
所有觀察到的狀態變化都應報告,並且由主(zhǔ)管人員根(gēn)據定期(qī)檢查的規定對鋼絲(sī)繩進行進(jìn)步檢查。
無論(lùn)何時,隻要索具安裝發(fā)生變動,如當起(qǐ)重機轉移(yí)作業現(xiàn)場及重新安裝索(suǒ)具後,都應按本條的規定對鋼絲繩進行外觀檢查。
二、定期檢(jiǎn)查
1、總則
定期檢查應由主管人員實施。從定期(qī)檢查中獲得的信息用來幫助對起重機鋼絲繩做出如下判定:是否能夠繼續安使用到近的下次定期檢查;是否需要立即更換或者在規定的時間段內更換。
2、檢查周期
定期檢查的周期應由主管(guǎn)人員決定,並且至少應考慮(lǜ)如下內容:家(jiā)關於鋼絲繩應用的(de)法規要求;起重機的類型及工作現場的環境狀況;機構的工作別;前(qián)期的檢查(chá)結(jié)果;在檢查同類起重機鋼(gāng)絲(sī)繩過程中獲取的經驗;鋼絲繩已使用(yòng)的時間(jiān);使用頻率。
3、檢查範(fàn)圍
對每根鋼(gāng)絲繩,都應(yīng)沿整個長度進行檢查(chá)。對超長的鋼絲繩,經主管人員同意,可以對工作長度加(jiā)上卷筒上至少5圈的(de)鋼絲繩進行檢查。
應別注意下列關鍵區域和部位:卷筒(tǒng)上的鋼絲繩固定點;鋼絲繩(shéng)繩固(gù)定裝置上及附近的區段;經過個或多個滑輪的區段;經過安載荷指(zhǐ)示器滑(huá)輪的區段;經(jīng)過吊鉤滑輪組的區段等等。
4、繩固定裝置及檢查
應檢查靠近繩固定裝置(zhì)的鋼絲繩(shéng),別是進(jìn)入繩固定裝置(zhì)的(de)部位,由於(yú)這個位置受到振動和其他衝擊的影響以(yǐ)及腐(fǔ)蝕(shí)等(děng)環境狀態的作用,容易出現斷絲。可以采用探針進行探查,以確定鋼絲(sī)是否(fǒu)出現鬆散,進而確(què)定繩固定裝置內部(bù)是否存在斷絲。還應檢查繩固定裝置(zhì)是否存在過度的變形和磨損。
固定繩套、繩環(huán)用的套管也(yě)應(yīng)進行外觀檢查,看(kàn)其材料是否有裂紋、鋼絲繩和套管之間是否存在(zài)可能滑移的跡象。
5、檢(jiǎn)查記錄
每次定期檢查之(zhī)後(hòu),主管(guǎn)人員應提交鋼絲繩(shéng)檢查記錄,並注(zhù)明至下次檢查不能超過的(de)大時間間隔。宜保存鋼絲繩的(de)定期檢(jiǎn)查記錄。
三、事故後(hòu)的檢查
如果發生了可能導致鋼絲繩及其繩固定裝置(zhì)損傷(shāng)的事故,應在重新開始工作前按照定期檢查的規定,或按(àn)照主管人員的要求,檢查鋼絲繩及其繩(shéng)固定裝置。
在采(cǎi)用雙鋼絲繩(shéng)係統的起升機構中,即(jí)使(shǐ)隻有根鋼絲繩報廢,也要(yào)將兩根起更換,因為新鋼絲繩比剩下的鋼(gāng)絲繩粗些,又有不同的伸(shēn)長率,這(zhè)兩個因素影響到卷筒上兩根鋼絲繩的放出量。
四(sì)、起重(chóng)機停用段(duàn)時間後的檢查
如果起重機停(tíng)用3個(gè)月以上,在重新使用前,應按定期檢查的(de)規(guī)定對鋼絲繩(shéng)進行定期(qī)檢查。
五、鋼絲繩(shéng)其它檢(jiǎn)查(chá)
前述的檢查僅是對鋼絲繩本身而言,這(zhè)隻是保證鋼絲(sī)繩安使用要求(qiú)的(de)個方麵。除此之外,還必須與鋼絲繩使用(yòng)的外圍條件——匹配輪槽的表麵磨(mó)損情況、輪槽幾(jǐ)何尺寸及轉動靈活(huó)性進行檢查,以保(bǎo)證鋼絲繩在運行過程中與其始終處(chù)於良好的接觸狀(zhuàng)態、運(yùn)行摩擦阻力小。
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