探傷儀主要用於探（tàn）測機加工件（jiàn）內部有無缺陷，如裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等，焊縫是否合格，查找有無暗傷（shāng），從而（ér）判定工件（jiàn）合格與否（fǒu）。很多（duō）用戶買了探傷儀，但是購買後卻發現（xiàn）不知道怎麽用（yòng），這的確是種很大的困擾，探傷（shāng）儀購買後都有說明（míng）書，又或者教學視頻可以（yǐ）學習（xí），不同的超聲波（bō）探傷儀操作方式是不（bú）樣的。今天在這裏給大家介紹下幾種常規探傷儀的使用方法。
五大常規方法是指射線探傷法、超聲波探傷（shāng）法、磁粉探（tàn）傷法（fǎ）、渦流探傷法和滲透探傷法。
1、射線探傷方法
射線探傷是利用射線的穿透性（xìng）和直線性來探（tàn）傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用殊的接收器來接收。常（cháng）用於探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線（xiàn）探傷。當這些射線穿過（guò）（照射）物質時，該物質的密度越（yuè）大，射（shè）線強度（dù）減弱（ruò）得越多，即射線能穿（chuān）透（tòu）過該（gāi）物質（zhì）的強度（dù）就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感（gǎn）光量就小；若（ruò）用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內部有氣孔、夾渣等（děng）缺陷，射線穿過有（yǒu）缺陷的路徑比沒有缺陷的路（lù）徑所透過的物質密度要（yào）小得多，其（qí）強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若（ruò）用底片接（jiē）收，則（zé）感（gǎn）光量就大（dà）些，就可以從底片上（shàng）反映出缺陷（xiàn）垂（chuí）直於射線（xiàn）方向的平麵投影；若用其它接（jiē）收器也同樣可以用（yòng）儀表來反映缺陷（xiàn）垂直於射線方向的平麵投影和射線的透過量。由此可見，般情（qíng）況下，射（shè）線探傷是不易發（fā）現（xiàn）裂紋的，或者說（shuō），射線探（tàn）傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷敏（mǐn）感。即射線探傷適宜用於體積型缺陷探傷，而不（bú）適宜麵積型缺陷探傷。
2、超聲波探傷方法（fǎ）
人們的耳朵（duǒ）能直接接收到的聲波的頻率範圍通常是20Hz到20kHz，即（jí）音（聲）頻。頻率低於20 Hz的稱為次聲波，高於20 kHz的稱為超聲波。工業上常用數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播（bō）的直（zhí）線性強，又易於在固體中傳播，並且（qiě）遇到兩種不同介質形成的界麵時易於反射（shè），這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件（jiàn）表（biǎo）麵良好（hǎo）的接觸，探頭（tóu）則可有地向工件發射超聲波，並（bìng）能接收（缺陷）界（jiè）麵反射來的超聲波（bō），同時轉換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據超聲波在介質中傳播的速度（常稱聲速）和（hé）傳播的時間，就可知道（dào）缺陷（xiàn）的位置。當缺陷越大，反射麵則（zé）越大，其反射的能量也就越大，故可根據反射能量的大小來查知（zhī）各缺陷（當量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波（bō）、表麵波等，前二（èr）者適用於探測（cè）內部缺陷，後者適宜於探測表麵缺陷，但對表麵的條件要求高。
3、磁粉探傷方法（fǎ）
磁粉探傷是建立在漏（lòu）磁（cí）原理基礎上的種磁力探傷方法。當（dāng）磁力線穿（chuān）過鐵磁材料及其（qí）製品時，在其（磁性）不（bú）連續處將產（chǎn）生漏磁場，形成磁。此時撒上幹磁粉或澆（jiāo）上磁懸液，磁就會吸附磁粉，產生用肉眼能直接觀（guān）察的明（míng）顯磁痕。因（yīn）此，可借助於（yú）該磁痕來顯示鐵磁（cí）材料及其製品的缺陷（xiàn）情況。磁粉探傷法（fǎ）可探測露（lù）出表麵，用（yòng）肉（ròu）眼或借助於放大鏡也不（bú）能直接觀察到（dào）的微小（xiǎo）缺陷，也可探測未露出表（biǎo）麵，而是埋藏在表麵下幾毫米的近表麵缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未（wèi）焊（hàn）透（tòu）等體積型缺陷，但對麵積型缺陷更靈敏，更適於檢查因淬（cuì）火、軋製、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨（mó）削（xuē）、疲勞等引起的裂紋。
磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉（fěn）顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯（xiǎn）示直觀、操作簡單、人們樂於使用（yòng），故它是常用的方法之。不用磁（cí）粉顯示的（de），習（xí）慣上稱（chēng）為（wéi）漏磁探（tàn）傷，它常借助（zhù）於感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比（bǐ）磁粉探傷更衛生，但不如前者（zhě）直觀。由於目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉（fěn）探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設（shè）備（bèi）。
4、渦流探傷方法
渦流探傷是由交流電流產生的交變磁場作用於待探（tàn）傷（shāng）的導電材（cái）料，感應出電渦流。如（rú）果材（cái）料（liào）中有（yǒu）缺陷，它將幹擾所產生的電渦流，即形成幹擾信號。用渦流探傷儀（yí）檢測出其幹擾信號，就可知道缺陷的狀（zhuàng）況。影響渦流的因素很多，即是說渦（wō）流中載有豐富的信號（hào），這些信號與材料的很多因素有關，如何將（jiāng）其中有用的信號從諸多的信號中分離出來，是目前渦（wō）流研究工作者的難題，多年來已經取得了些進展，在定條件下可解（jiě）決些問題，但還遠不能（néng）滿足現場（chǎng）的要求，有待（dài）於大（dà）力發展。
渦流探傷的顯著點是對導電材料就能起作用，而不定（dìng）是鐵磁材料，但對鐵磁材料的果較差。其次，待探工件（jiàn）表麵（miàn）的光潔度、平整度、邊（biān）介等對渦（wō）流探傷（shāng）都有較大（dà）影（yǐng）響，因此常將渦流（liú）探傷用於形狀較規則、表麵較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。
5、滲透探傷方法
滲透探傷是利用毛（máo）細現象來進行探傷的方法。對於表麵光滑而清潔（jié）的零部（bù）件，用種帶色（常為（wéi）紅色）或帶有熒（yíng）光的、滲透性很（hěn）強的液體，塗覆於（yú）待探零部件的表麵。若表麵有肉眼不能直接察知的微裂紋，由於該液體的（de）滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然後將表麵的滲透液洗去，再塗上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻後，由於裂紋很窄，毛細現象作用顯著，原滲透到裂（liè）紋內的滲透液（yè）將上升到表麵並擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露於表麵的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液采（cǎi）用的是帶熒光的液體（tǐ），由毛（máo）細（xì）現象上升到表麵的液體（tǐ），則會在紫外燈照射下發（fā）出熒光，從而更能顯示出裂（liè）紋露（lù）於表（biǎo）麵的形狀，故常常又（yòu）將（jiāng）此時的滲透探傷直接稱為（wéi）熒光探傷。此探傷方法（fǎ）也可用於（yú）金屬和非金屬表（biǎo）麵探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有定毒性（xìng）。
探傷儀除了以上五大常規方法外，近年來又有了紅外、聲發（fā）射等些新的探傷（shāng）方法。那相（xiàng）信（xìn）看過這（zhè）篇文章後，大家對探傷儀怎麽使用也是有了大致上的了（le）解了。具體探傷儀的使用還是要詳看說明說書的，按說明書操作。
